주요 장점
생산 효율성 향상
금형 위치 지정 및 성형으로 인해 코일 권선, 성형 및 프레싱 공정을 신속하게 완료할 수 있습니다.
반복적인 수동 측정 및 조정이 줄어들어 특히 대량 생산에 적합합니다.
우수한 치수 일관성
금형은 내경, 외경, 폭, 회전 간격 등 코일의 주요 치수를 고정할 수 있습니다.
다양한 작업자로 인해 발생하는 치수 편차를 효과적으로 줄입니다.
코일 성형 품질 향상
코일을 균일하게 압축하고 성형하면 코일 배열이 더욱 깔끔하고 컴팩트해집니다.
코일 풀림, 변형, 휘어짐 등의 문제를 줄입니다.
정확한 포지셔닝
툴링을 사용하면 코일과 도체를 안정적으로 배치할 수 있어 권선 중 정렬 불량을 방지할 수 있습니다.
또한 용접, 조립, 함침 또는 코어 매립과 같은 후속 공정에도 더 유리합니다.
수동 조작의 어려움을 줄입니다.
이전에는 작업자 경험에 의존했던 작업을 '금형-기반 처리'로 전환합니다.
특히 신규 직원에게 유익하며 교육 비용을 줄이고 운영 임계값을 낮춥니다.
재료 낭비 감소
금형은 권선 궤적과 치수를 제어하여 비표준 권선으로 인한 재작업과 와이어 낭비를 줄입니다.-
이는 구리선 및 에나멜선과 같은 고가치 재료의 경우 특히 중요합니다.{0}}
