고정자 바는 일반적으로 병렬로 연결된 여러 가닥으로 구성된 바-형 바의 두 줄로 구성됩니다. 순환 전류는 스트랜드 사이의 온도 상승을 고르지 못하게 하고 손실을 발생시킵니다. 순환 전류 손실을 줄이기 위해 고정자 바는 Roebel 전치 기술을 사용하는 경우가 많습니다(자세한 내용은 핵심 기술 섹션 참조). 순환 전류 손실을 더욱 줄이기 위해서는 순환 전류 생성 메커니즘을 기반으로 한 계산이 필요하며, 대형 수력발전기의 고정자 바의 전치 설계를 최적화하기 위한 소프트웨어가 개발되었습니다. 수력발전기의 고정자바 평행조인트 구조는 주로 클램프형과 전기조인트형의 두 가지 대표적인 형태가 있다. 클램프형 구조의 고정자 직경은 전기 조인트형 구조에 비해 약 7% 크고, 용접 작업량이 더 많습니다.
구조 설계를 통해 고정자 바의 최종 전류 전달 용량을 향상시키는 방법에는 저-저항 방지-코로나층과 바 본체에 고{3}}저항 방지 코로나 유닛을 처리하는 방법이 있습니다. 분극 전류 및 디{6}}트랩핑 전류를 기반으로 발전기 고정자 바의 주요 절연 열화를 특성화하는 방법을 사용하여 열 응력 하에서 절연의 경화 후 및 열화 상태를 평가할 수 있습니다.-
고전압 모터의 고정자 바 절연 구조에서 전기장을 연구하려면{0}슬롯, 내부 쉴드 및 끝 부분의 전기장 분포 분석이 필요합니다. 연구에 따르면 슬롯- 유형 절연 구조에서 항{2}}코로나층의 가장 높은 전위는 항-코로나층 재료의 표면 저항률 및 바 전압과 대략 선형적으로 양의 관계가 있으며, 스페이서 사이의 공극 축 길이의 제곱과 대략 선형적으로 관련되어 있는 것으로 나타났습니다. 슬롯-형과 골판지-형 단열구조를 비교하면, 측면 골판지를 사용할 때 스페이서를 사용할 때보다 안티-코로나층의 최고 잠재력이 현저히 낮습니다.
