안녕하세요, 여러분, 여기 계시다면 아마도 코일 프레스 금형 작업을 하거나 이 중요한 장비에 대한 팀의 기술 수준을 높이고자 할 것입니다. 우선, 저는 수년 동안 코일 툴링 분야에 종사해 왔습니다. 우리 회사는 코일 프레스 몰드, 코일 성형 몰드, 고정자 바 성형 몰드, 고정자 슬롯 몰드와 같은 제품을 공급하고 있습니다(아직 링크를 확인하지 않으셨다면 해당 링크를 확인하십시오. 우리는 각 제품에 대한 탄탄한 자원을 보유하고 있습니다). 저는 교육이 얼마나 열악하거나 존재하지 않는 것이 도구 파손, 부품 불량, 심지어 안전 문제로까지 이어지는지 직접 보았습니다.
알겠습니다. 코일 프레스 금형 작동에 관해 팀을 교육하는 것은 단순히 "버튼을 누르고 코일을 만드는" 것이 아닙니다. 여기에는 과학이 있으며, 단계를 건너뛰면 모든 사람이 좌절감을 느끼게 되고 불필요한 비용도 발생하게 됩니다. 나는 새로운 작업자가 재료 사양을 배우지 않은 채 프레스를 운영하여 10분 만에 2,000달러짜리 고정자 바 코일을 파쇄한 상점에서 일한 적이 있습니다. 재미없어. 그래서 오늘 저는 우리가 모든 고객에게 사용하는 실용적인 단계별 교육 프레임워크와 그 과정에서 얻은 작은 전문가 팁을 안내해 드리겠습니다.
먼저, 무대를 설정해 봅시다. 누군가가 실제 프레스를 만지기 전에 우리가 "작동 전 심층 다이빙"이라고 부르는 작업을 수행해야 합니다. 이는 단지 5분 동안 설명서를 읽는 것이 아니라 장비 자체와 작업 중인 재료라는 두 가지 사항을 매우 명확하게 이해하는 데 2시간이 소요됩니다.
코일 프레스 금형부터 시작해 보겠습니다. 당사의 코일 프레스 금형은 정밀하게 제작되었습니다. 그렇죠? 따라서 작업자는 상부 다이, 하부 다이, 압력 게이지, 온도 제어 장치(가열 프레스인 경우), 안전 인터록 및 비상 정지 버튼(예, 여전히 사람들이 먼저 테스트를 건너뛰는 것을 봅니다) 등 모든 부분을 알아야 합니다. 나는 모든 훈련생에게 나와 함께 언론사를 돌아다니며 각 부분을 가리키며 그것이 무엇인지 말하게 합니다. 추측하지 마세요. 압력 방출 밸브와 온도 다이얼을 혼동하면 문제가 됩니다. 또한 우리는 항상 그들이 사용하고 있는 Coil Press Mold의 정확한 모델을 참조합니다. 여기서는 일반적인 교육으로 충분하지 않습니다. 모든 금형에는 모터 고정자용인지 변압기 코일용인지에 따라 약간의 조정이 있습니다.
다음은 물질적인 측면입니다. 코일은 일반적으로 구리 또는 알루미늄 와이어로 만들어지지만 게이지, 절연 유형, 심지어 성질(와이어가 얼마나 단단한지)에 따라 모든 것이 달라집니다. 지난달 고객 팀은 18게이지용으로 보정된 금형에 16게이지 구리선(너무 단단함)을 사용해 보았으며 그날 30%의 불량률을 기록했습니다. 따라서 사전 교육에서 우리는 각 교육생에게 사용할 정확한 와이어 샘플을 제공하고, 느껴보게 하고, 약간 구부린 다음 절연체(에나멜이나 종이 등)가 압력과 열에 어떻게 반응하는지 논의합니다. 압력이 너무 높으면 단열재가 깨질 수 있다는 사실을 모르면 부품이 망가지고 재료가 낭비될 수 있습니다. 또한 고정자 바 성형 금형을 사용하는 사람이라면 해당 바의 단열재가 더 두껍기 때문에 강조할 추가 세부 사항입니다. 아, 그리고 작업 간에 전환하는 경우(예: 작은 코일에서 큰 고정자 바까지) 각 작업에 대한 재료 사양을 알고 있는지 확인하세요. 혼동하지 마세요.
훈련의 다음 단계: 금형 실습(아직 프레스는 아님). 잠깐, 왜요? 대부분의 작업자는 바로 프레스로 이동하지만 금형의 적합성을 먼저 배우는 것이 중요합니다. 나는 훈련생들에게 프레스를 켜기 전에 코일 블랭크를 가져와 코일 성형 금형에 수동으로 맞추도록 합니다(링크를 확인하세요. 당사의 성형 금형은 쉽고 반복 가능한 맞춤을 위해 설계되었습니다). 코일을 완벽하게 장착하는 데 얼마나 많은 압력이 필요한지, 정렬 핀이 어디에 있는지, 코일이 1밀리미터라도 어긋나면 어떤 일이 발생하는지 직접 느껴보세요. 저는 아이들에게 이것을 10번 하게 하고, 한 번 틀리면 처음부터 다시 시작해야 합니다. 왜? 금형을 수동으로 맞출 수 없으면 프레스 작동이 작동하지 않고 금형이 파손되거나 부품이 불량해지기 때문입니다. 또한 이것은 일반적인 금형 문제에 대해 이야기할 때입니다. 예를 들어 다이가 더러운 경우, 어떻게 맞지 않는지, 정렬 핀이 마모된 경우 코일이 어떻게 비뚤어지게 되는지를 설명합니다. 훈련생들은 전원을 켜기 전에 여기에서 작은 문제를 발견하는 방법을 알아야 합니다.
이제 프레스 제어 장치로 넘어가면 안전과 기술이 만나는 지점입니다. 모의 프레스 설정부터 시작하겠습니다. 우리는 훈련생들이 위험 없이 모든 단계를 연습할 수 있도록 더미 프레스(동일 모델, 전원 없음)를 사용합니다. 먼저 코일 프레스 금형의 '작업 순서'를 가르쳐주세요. 모든 프레스에는 코일을 로드하고, 상부 다이를 닫고, 설정된 시간 동안 압력을 가하고, 압력을 해제하고, 다이를 열고, 완성된 코일을 제거하는 사이클이 있습니다. 금형을 열기 전에 압력이 풀릴 때까지 기다리지 않는 등의 단계를 건너뛰면 코일이 구부러지거나 금형이 손상될 수 있습니다.
모의프레스에서는 연습생들에게 5사이클을 한 바퀴 뛰게 하고, 한 걸음 한 걸음 큰 소리를 지르게 합니다. 어리석게 들리겠지만 실제 언론에서 실수를 저지르기 전에 근육 기억력을 키우고 실수를 잡는 데 도움이 됩니다. 그런 다음 실제 프레스에 도달하면(물론 전원이 꺼진 상태에서) 압력 교정을 수행합니다. 이것은 협상할 수 없습니다. 각 작업마다 코일 프레스 금형에는 특정 압력이 필요합니다. 너무 가벼우면 코일이 느슨해집니다. 너무 무거우면 단열재가 깨지거나 전선 가닥이 끊어집니다. 압력은 어떻게 확인하나요? 우리는 압력 게이지 테스트 블록을 사용하고, 게이지가 작업 시트의 숫자에 정확히 도달할 때까지 교육생에게 프레스를 조정하도록 했습니다. 추측할 필요가 없습니다. 우리는 각 금형에 바로 압력 사양을 게시합니다. 얼마나 많은 고객이 이를 테이프로 붙이거나 새 작업을 위해 업데이트하는 것을 잊어버리는지 놀라실 것입니다. 또한 고정자 슬롯 금형을 사용하는 경우 허용 오차가 더 엄격하므로 압력이 더욱 중요합니다. 해당 항목에 대해 하루에 두 번 보정하는 것이 좋습니다.
시퀀스와 압력을 올바르게 수행할 수 있게 되면 "저전력 테스트 실행"으로 이동합니다. 먼저 스크랩 코일을 사용합니다. 실제 부품과 동일한 재질인지, 오래된 것인지 확인합니다. 나는 연습생에게 언론을 운영하게 하고, 나는 바로 거기 서서 지켜본다. 먼저 정렬을 확인하세요. 다이가 닫힐 때 코일이 제자리에 유지되나요? 둘째, 마감을 확인하십시오. 코일의 모양이 완벽하고 구부러지지 않았으며 절연 균열이 없습니까? 셋째, 일관성을 확인하십시오. 5개의 스크랩 코일을 실행하고 모든 코일이 동일한지 확인하십시오. 하나가 꺼져 있으면 멈추고 이유를 알아냅니다. 압력이 잘못 되었습니까? 연습생이 코일을 고르지 않게 로드했나요? 나는 그들이 10번 연속으로 좋은 스크랩 실행을 할 때까지 실제 부품으로 이동하도록 허용하지 않습니다.
기본 교육에서 아무도 이야기하지 않는 부분은 바로 문제 해결입니다. 최고의 교육을 받은 작업자라도 코일이 고정되지 않거나 금형에 흔적이 남는 등의 문제에 직면할 수 있기 때문입니다. 그래서 우리 교육에서는 "문제 시뮬레이션" 섹션을 수행합니다. 나는 의도적으로 약간 더러운 다이(그들이 알아채는지 확인하기 위해) 또는 잘못 정렬된 코일(어떻게 고치는지 확인하기 위해)을 사용하여 코일 프레스 몰드를 설정했습니다. 지난 주에 코일이 계속 미끄러져 좌절감을 느끼는 연습생이 있었습니다. 알고 보니 금형에 맞는 크기의 코일을 사용하지 않았기 때문입니다. 이제 그는 누르기 전에 다시 한 번 확인하는 방법을 알고 있습니다. 또한 언제 멈춰서 도움을 요청해야 하는지도 다룹니다. 일부 신규 작업자는 모든 것을 스스로 고쳐야 한다고 생각하지만, 금형이 파손되면 계속 누르지 말고 작업을 중단하고 유지 관리를 요청해야 합니다.
그런데 안전을 건너 뛰지 마십시오. 이것은 지루한 부분이지만 가장 중요한 부분입니다. LOTO(잠금/태그아웃) 절차를 살펴보겠습니다. 모든 작업자는 코일을 로드하는 동안 다른 사람이 프레스를 켤 수 없도록 프레스를 잠그는 방법을 알아야 합니다. 나는 한 남자가 손을 잠그지 않았기 때문에 언론에 손이 걸리는 무서운 비디오를 본 적이 있습니다. 또한 PPE에 대해서도 이야기합니다: 베임 방지 장갑(구리선은 날카롭습니다), 보안경, 발가락이 막힌 신발. 그리고 비상 정지 버튼은 모든 훈련생이 이 버튼을 눌러 프레스가 얼마나 빨리 멈추는지 확인해야 하며, 저는 그들이 컨트롤을 내려다보지 않을 때에도 항상 버튼이 어디에 있는지 알 수 있도록 합니다.
또 다른 중요한 점은 일회성 세션이 아닌 지속적인 교육입니다. 회사에서 누군가를 8시간 동안 교육한 다음 언론에 보도하면 한 달 안에 녹슬어 버리는 것을 보았습니다. 우리는 매월 30분 동안 재교육을 실시하며 일반적인 실수, 새로운 작업 사양 또는 새로운 금형 부품을 검토합니다. 또한 고객에게 새로운 금형(코일 성형 금형 또는 고정자 바 성형 금형 등)을 공급할 때 해당 금형에 대해 팀을 대상으로 2시간 현장 교육을 실시합니다. 모든 틀이 조금씩 다르기 때문에 일반적인 훈련은 고착되지 않습니다.
잠깐, 훈련에서 흔히 볼 수 있는 실수에 대해 이야기해 보겠습니다. 첫째, 단계를 서두르는 것입니다. "시간이 너무 오래 걸린다"는 이유로 수동 금형 피팅을 건너뛰고 첫 번째 프레스 실행에서 금형을 파괴한 연수생이 있었습니다. 둘째, 모든 것을 문서화하지 않습니다. 우리는 교육 로그를 보관합니다. 모든 운영자는 교육을 받은 후 새로 고칠 때마다 로그아웃합니다. 나쁜 부분이 있으면 돌아가서 누가 조작했는지, 어떤 단계를 생략했는지 확인하고 훈련 공백을 수정할 수 있습니다. 셋째, 새로운 직업에 적응하지 못한다. 작은 코일에서 큰 고정자 슬롯으로 전환하는 경우 동일한 압력이나 사이클 시간을 사용할 수 없습니다. 따라서 교육의 일부는 예외 없이 작업 시트와 금형 사양을 매번 참조하도록 가르치는 것입니다.
코일 프레스 금형 공급업체로서 우리 측에서 언급한 내용도 언급하겠습니다. 우리가 판매하는 모든 금형에는 빠른 교육 가이드가 포함되어 있습니다. 기본 단계, 압력 사양 및 문제 해결 팁이 포함되어 있습니다. 그러나 우리는 항상 고객이 팀에 맞게 교육을 맞춤화하도록 권장합니다. 예를 들어, 매장에 시각적 학습자가 더 많은 경우 금형 작동 비디오 클립을 교육 자료에 추가합니다. 실습 학습자가 있으면 모의 프레스 연습을 더 많이 할 것입니다.
그리고 이 글을 읽고 있는 관리자라면 신입사원에게 교육을 배정하지 마세요. 전체 팀을 교육하십시오. 고위 운영자도 포함됩니다. 작년에 우리 고객 중 한 명은 게이지를 올바르게 교정하는 방법을 아무도 가르쳐주지 않았기 때문에 5년 동안 잘못된 압력을 사용해 왔다고 말했습니다. 우리는 그 문제를 고쳤고, 그의 폐기율은 20% 감소했습니다. 따라서 교육은 신입사원만을 위한 것이 아니라 모든 사람을 위한 것입니다.
결국 코일 프레스 금형 작업에 대한 직원 교육은 좋은 부품을 만들고 사람들을 안전하게 지키는 두 가지에 관한 것입니다. 단계를 건너뛰면 폐기, 수리 또는 부상에 대한 비용을 지불하게 됩니다. 작업 전 심층 분석, 수동 금형 연습, 모의 실행, 저전력 테스트, 지속적인 재교육 등 시간을 들여 올바르게 수행한다면 자신감 있고 효율적이며 신뢰할 수 있는 팀을 갖게 될 것입니다.
코일 프레스 금형, 코일 성형 금형, 고정자 바 성형 금형 또는 고정자 슬롯 금형을 포함한 당사 코일 툴링에 대한 자세한 정보를 찾고 계시다면 당사 팀에 연락하여 귀하의 특정 요구 사항에 대해 이야기하십시오. 우리는 단지 도구를 판매하는 것이 아니라 도움을 주기 위해 왔습니다.
참고자료
- 글로벌 툴링 협회. (2022). 정밀 금형 작업자 교육을 위한 모범 사례. 공구산업논문, 18(3), 45-52.
- 기계 안전 및 표준 위원회. (2021). 프레스 작동을 위한 잠금/태그아웃 프로토콜. 산업안전보고서, 9(2), 112-118.
- 스미스, J. (2023). 코일 성형 시 스크랩 감소: 작업자 교육의 역할. 제조 효율성 저널, 12(1), 78-85.
